感溫變色粉是一種微膠囊化的可逆感溫變色物質(zhì)，也稱為溫變顏料、感溫粉或溫變粉。 溫變粉在塑料領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用，可用于聚丙烯（PP）、軟聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅膠等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、固化成型合適之油墨基材。

今天，專業(yè)生產(chǎn)感溫變色粉的利進(jìn)科技給大家介紹下溫變粉在塑料中的應(yīng)用：

溫變粉添加到塑膠料中通常為 0.6 ~2.0%的添加比例 。先將一定比例的溫變粉添加到塑膠料中，再加入同樣比例的擴(kuò)散粉，使變色顏料與塑料粒子充分混和均勻（混合時可使用少量白油）再注塑成型。如果是普通顏料與變色顏料拼色，則普通顏料（或染料）的用量大約為變色顏料的0.5-2.5% 。注塑和擠出中使用變色顏料時塑料中不應(yīng)再同時使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會屏蔽變色效果。

在澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)內(nèi)攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因為在予聚后體系粘度急劇升高，此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中，其內(nèi)部有時會產(chǎn)生強(qiáng)大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致變色顏料微膠n外殼破裂，其它化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經(jīng)常會發(fā)生。

溫變粉加工成色母料時需要注意： 在大批量生產(chǎn)時可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中制成顏料含量為10%的色母料，然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術(shù)資料。

在以上塑膠料的應(yīng)用中必須注意以下幾點：(1)不能使用密煉機(jī)、捏和機(jī)、高速分散機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)等高剪切設(shè)備進(jìn)行塑料粒子與變色顏料的預(yù)混合。這些設(shè)備會嚴(yán)重破壞變色顏料表面的保護(hù)層，使其失去變色性能。(2)注塑溫度必須控制在200度以內(nèi)，不能超過200度，否則，高溫將破壞變色微膠囊。（3）在制備色母料時應(yīng)避免變色顏料經(jīng)受反復(fù)的擠出造粒操作。

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