感溫變色材料是一種有機顏料,在低溫時為有色狀態(tài),當溫度升至設(shè)定值時顏料從有色變?yōu)闊o色。

生產(chǎn)感溫變色材料的利進科技指出：因為感溫變色材料是微膠囊包裹的產(chǎn)品，所以在使用時要注意材料的兼容和溫度的控制。

在選擇交聯(lián)劑或固化劑時，環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中，其內(nèi)部有時會產(chǎn)生強大的收縮應(yīng)力，導致感溫變色顏料微外殼破裂，其它化學物質(zhì)進入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經(jīng)常會發(fā)生。

在注塑和擠出中使用感溫變色顏料時塑料中不應(yīng)再同時使用其它填充料或普通顏料(例如:鈦白粉,碳酸鈣,硫酸鋇,碳黑等),否則將會屏蔽變色效果。

在澆鑄、模壓、固化成型中使用感溫變色材料時應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內(nèi)內(nèi)攪拌分散均勻,然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因為在予聚后體系粘度急劇升高,此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起,難于分散均勻。另外,此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。

不能使用密煉機、捏和機、高速分散機,雙螺桿擠出機等高剪切設(shè)備進行塑料粒子與變色顏料的預混合。這些設(shè)備會嚴重破壞變色顏料表面的保護層,使其失去變色性能。另外,在制備色母料時應(yīng)避免變色顏料經(jīng)受反復的擠出造粒操作。

在PVC樹脂的配方中應(yīng)避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑,否則會使變色注塑制品在消色狀態(tài)時產(chǎn)生嚴重的殘留色。

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